コーンシール型高圧ボールバルブの構造設計と動作原理

1. 構造設計
コーンシール高圧ボールバルブの構造設計は、その優れた性能の基礎となっています。中心部品であるバルブ本体は、高圧環境下での安定性と耐久性を確保するために、高強度で耐食性の高い材料で鋳造または鍛造されています。流体制御の要となるボールは、その表面を精密に機械加工、研磨し、コーンシールシートとのフィット感を高めています。シーリングシステムの中核となるコーンシールシートは、先進的なシーリング材料と設計を使用し、高圧下でも信頼性の高いシールを形成し、流体の漏れを防ぎます。また、バルブステムの設計も強度とシール性を十分に考慮したものとなっています。正確なねじ接続とシール装置により、回転中にバルブステムから流体が漏れることはありません。同時に、バルブの接続方法はねじ接続を採用しており、取り付けと分解が簡単で、内ねじと外ねじのあるさまざまな高圧パイプラインシステムに適しています。

2. 動作原理
コーンシール高圧ボールバルブの動作原理は、ボールの回転に基づいて流体のオンオフを制御します。バルブステムが開位置まで回転すると、ボールの貫通穴がバルブ本体の中央の貫通穴と位置合わせされ、滑らかな流体チャネルが形成され、流体が自由に通過できます。このとき、コーンシール座とボールとの間に一定の隙間を確保し、流体によるシール面の磨耗を軽減します。バルブステムが閉位置まで回転すると、ボールが徐々に回転してコーンシールシートに密着し、コーン表面の押し出しとシール材の弾性変形により、流体の侵入を防ぐ強固なシールバリアが形成されます。バルブを通過しないようにします。このシール方法は、高圧流体の衝撃に効果的に耐えるだけでなく、温度変化や媒体腐食などの過酷な使用条件下でも安定したシール性能を維持します。

3. 特別な考慮事項
高圧環境で動作するコーンシール式高圧ボールバルブの設計と材料の選択では、バルブに対する高圧の影響を十分に考慮する必要があります。バルブ本体やボールなどの主要コンポーネントは、高圧の衝撃に耐えて変形や破断を起こすことなく高強度、高靭性の材料で作られている必要があります。同時に、高圧下でも良好なシール性能を維持できるように、シール システムには高度なシール材料と設計を使用する必要があります。さらに、高温環境で使用されるコーンシール式高圧ボールバルブでは、材料の軟化や変形によるシール不良を防ぐため、材料の高温耐性も考慮する必要があります。腐食性媒体中で動作するバルブの場合、バルブの耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するには、耐食性に優れた材料を選択する必要があります。これらの特別な考慮事項は、複雑な動作条件下でのコーンシール高圧ボールバルブの安定した動作に対する重要な保証を構成します。